移動淘金車選金工藝流程
移動淘金車選金工藝流程有:單一固定溜槽流程,溜槽-跳汰-搖床流程和三段跳汰流程等。單一固定溜槽流程即采用橫向固定溜槽粗選,縱向固定溜槽掃選,精礦定期由人工清理并淘洗。小型淘金車普遍應用該流程。據(jù)調(diào)查,這種流程的選金回收率在58-75%之間。回收率的高低同給礦量大小,礦漿濃度變化,溜槽的單位符合及入選礦砂中細粒金的含量有關。50升和100升淘金車上篤定溜槽的技術性能,溜槽單位負荷和與回收率的關系以及金粒度與回收率的關系密切。
移動淘金車的產(chǎn)量從大到小都有,有每小時產(chǎn)量10噸的,有每小時產(chǎn)量50噸的,有每小時產(chǎn)量200噸的,還有每小時產(chǎn)量500噸的。可以根據(jù)客戶要求,以及上料機械的情況來選擇所相對應的產(chǎn)量,使設備和礦區(qū)匹配度100%。
移動淘金車一體化集成化程度高,水泵、發(fā)電機都可以被集成在設備上,實現(xiàn)真正的一體化,大大節(jié)省了人力物力,并且全自動生產(chǎn),一鍵啟停。設備堅固耐用,適合國外長時間,連續(xù)性,高強度作業(yè)。
移動淘金車工作中要隨時注意砂金設備的運轉(zhuǎn)情況,需要送料要均勻,從而防阻塞悶車,如果發(fā)現(xiàn)有振動、雜音和軸承還有機體溫度過高,向外噴料等現(xiàn)象應該立即停機進行檢查排除故障之后才可以繼續(xù)的工作。
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